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水隔膜泵與水隔離泵及隔膜泵的性價比

來源:http://www.5667511.com/發表時間:2017-08-21

    首先同水隔離泵相比,水隔離泵從原理上就存在混漿和水耗兩大問題。水隔離泵水漿隔離是靠浮球在隔離罐中自由上浮時,浮球與罐壁間隙中,一直存在自上而下的縫隙流,也就是水封水來實現。其前提是這個縫隙中同時存在一個壓差流(上浮時水封水的流速)和一個剪切流(浮球運動時與罐壁形成剪切流)。若做到不混漿,壓差流的平均流速必須大于剪切流的平均速度。這在出廠調試時可以做到,且保證水耗在3~5%,但浮球與隔離罐的間隙隨著浮球磨損很快增加,水封水量即為水耗水量,按水力學圓環縫隙理論,與間隙的三次方成正比,按我們的實驗數據當間隙大于1毫米時,水耗量與間隙基本成線性關系。當間隙2~5毫米時,流速顯著加快,當間隙大于5毫米流速顯著下降,也就是壓差流流速顯著下降。出廠間隙為2毫米,當磨損到4毫米時,水耗就增加到10%左右。而當間隙增大,即5毫米以后水耗量增加,水封水的流速(壓差流的流速)且下降,當水封水流速小于剪切流流速時,則會出現混漿。這就是為什么浮球磨損后,會混漿的原因。



   除了原理上存在混漿元素外,制造時浮球與罐內徑局部間隙太小產生爬行,或浮球重心與球心不在同一條垂直線上發生傾斜,都會產生混漿。另外運行時,清水池中進入雜物,管路中掉進異物,浮球腿撞掉,介質PH值高結疤造成浮球比重增加等都會出現混漿,混漿造成清水泵,清水閥很快磨損,而水耗除了浮球間隙增加的原因外,還因為水隔離泵的浮球,到下死點時,沒有反饋控制,常常一個循環有2~5秒全部打的是清水而不是漿體。綜上所述,僅比較因為水耗,按水隔離泵的平均水耗10%,其每噸水資源從水源地輸送到選場的平均水費及資源費為1元(有些單位2、3元),水耗水再輸送到尾礦庫,如果是1.6MPa約每噸0.4元,2.5MPa每噸0.625元,4.0MPa每噸約1元,6.4MPa每噸1.6元。再從尾礦庫流回選廠,然后送到選廠高位水池時按每噸0.1元計算的,每年僅由于沒有水耗便節水耗電費十幾萬到上百萬元。其他,非定量的優點還有很多,比如因泵的穩定運行對生產的貢獻等。   

   再同隔膜泵比較,無疑隔膜泵是很先進的泵,但其結構復雜,價格太高,在6.4MPa以下,特別是4.0MPa以下,在同水隔膜泵性價比上,隔膜泵便沒有優勢可言。   首先隔膜泵屬于往復泵,機械效率高于水隔膜泵,但隔膜泵容積效率并不高,主要由于柱塞(或活塞)換向時,止回閥盡管有壓縮彈簧,但仍跟不上換向速度,每次沖程都有內泄,所以隔膜泵的總效率最多在80-85%。而水隔膜泵的機械效率要低于隔膜泵,但容積效率要高于隔膜泵,總效率在75-80%。水隔膜泵其年備件費用遠遠低于隔膜泵,性價比大致如下。   隔膜泵價格昂貴,備件費用高,在管道輸送揚程不高5Mpa以下,采用水隔膜泵是非常劃算的。


  

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