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離心泵各填料密封的檢修方法

來源:http://www.5667511.com/發表時間:2017-01-13

離心泵各填料密封的檢修方法:

1、清洗排污泵填料箱,并檢查軸表面是否有劃痕、毛刺等。填料箱應清洗干凈,軸表面應光滑。

2、檢查軸跳動,轉子跳動的不平衡量應在允許范圍內,以免振動過大,對填料不利。

3、在填料箱內和軸表面涂密封劑或涂與介質相適應的潤滑劑。

4、對成卷包裝的填料,用時先取根與軸頸尺寸相同的木棒,將填料纏繞其上,再用刀切斷,刀口最好呈45°斜面。

5、填料要逐根裝填,不得一次裝填幾根。方法是取一根填料,涂以潤滑劑,雙手各持填料接口的一端,沿軸向拉開,使之呈螺旋形,再從切口外套入軸頸。不得沿徑向拉開,以免接口不齊。

6、取一只與填料箱同尺寸材質或較軸硬度低些的金屬軸套,把填料推入箱的深部,并用壓蓋對軸套施加一定的壓力,使填料得到預壓縮。預壓縮量為5%~10%,最大到20%。再將軸轉動一周,取出軸套。

7、以同樣的方法,裝填第二根、第三根。注意,當填料數為4~8根時,裝填時應使接口相互錯開90°;二根填料錯開180°;3~6根錯開120°,以防通過接口滲漏。

8、最后一根填料裝填完畢后,應用壓蓋壓緊,但壓緊力不宜過大。同時用手轉動軸,使裝配壓緊力趨于拋物線分布。然后略放松一下壓蓋。

9、進行運轉試驗,若不能密封,再壓緊一些填料;若發熱過大,將它放松一些。如此調到只呈滴狀泄漏和發熱不大時為止(填料部位的溫度只能比環境溫度高30~40℃),才可以正式投入使用。


安裝填料密封件,應符合技術文件規定。如無規定,應符合下列要求:

1、檢查軸在密封部件處的徑向跳動量,軸的允許徑向跳動量在0.03~0.08mm范圍內;

2、液封環與軸套的直徑間隙一般為1.00~1.50mm,液封環與填料箱的直徑間隙一般為0.15~0.20mm;

3、填料壓蓋與軸套的直徑間隙一般為0.75~1.00mm,四周間隙應均勻;

4、填料壓蓋與填料箱的直徑間隙一般為0.10~0.30mm;

5、有填料底環時,底環與軸套的直徑間隙一般為0.70~1.00mm;

6、填料壓緊后,液封環進液孔應與液封管對準,或液封環稍偏向外側;

7、對于成卷包裝的填料,用時先取一根與軸同尺寸的木棒,將填料纏繞其上,再用刀切斷,切口最好呈45°斜面。


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